फिंगरप्रिंट स्कैनर सुरक्षा और सुविधा

बाजार पर फिंगरप्रिंट स्कैनर की कीमत कुछ सौ से लेकर कई हजार तक है। विभिन्न प्रकार की शैलियाँ हैं, लेकिन प्रदर्शन असमान है। बड़ी कीमत सीमा का कारण क्या है? परिचित सामग्री लागत परिवर्तनों के अलावा, सबसे महत्वपूर्ण कारक भी हैं हां, फिंगरप्रिंट स्कैनर में दीर्घकालिक स्थिर प्रक्रिया लागत होती है। उनमें से, फिंगरप्रिंट स्कैनर की उत्पादन प्रक्रिया को सैकड़ों वस्तुओं में तोड़ा जा सकता है, जिसे केवल निम्नलिखित सात मुख्य उत्पादन लिंक में संक्षेपित किया जा सकता है।

1. उत्पाद डिजाइन, उत्पादों में प्रेरणा परिवर्तन की शुरुआत
उत्पाद डिजाइन में उपस्थिति डिजाइन, कार्यात्मक डिजाइन, सर्किट डिजाइन, एल्गोरिथ्म डिजाइन, आदि शामिल हैं। उत्पाद डिजाइन को बाजार-आधारित, कठोर और संभव होने की आवश्यकता है। डिजाइन प्रक्रिया को समग्र रूप से विचार करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, उपस्थिति डिजाइन को फ़ंक्शन एहसास और सर्किट डिजाइन पर विचार करना चाहिए, और फ़ंक्शन एहसास के लिए एल्गोरिथ्म डिजाइन के सहयोग की आवश्यकता होती है।
2. मोल्ड निर्माण, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का शुरुआती बिंदु
फिंगरप्रिंट स्कैनर उत्पादन का शुरुआती बिंदु मोल्ड्स का निर्माण है। मोल्ड मुख्य रूप से यांत्रिक घटकों के लिए मोल्ड हैं। उत्कृष्ट फिंगरप्रिंट स्कैनर उत्पाद मोल्ड का निर्माण न केवल उन्नत उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील की आवश्यकता है, बल्कि अधिक महत्वपूर्ण, अनुभवी मोल्ड स्वामी भी। अनुभवी मोल्ड मास्टर्स यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपकरणों का उपयोग और डीबग करने के लिए उन्नत उपकरणों का उपयोग करते हैं कि सभी मोल्ड के आयाम सटीक हैं और उच्चतम स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
3. डाई-कास्टिंग प्रक्रिया में, उच्च मानकों को लागू करने के लिए उन्नत उपकरण का उपयोग किया जाता है।
डाई-कास्टिंग विभिन्न प्रकार के तालों के लिए स्व-निर्मित दबाव वाले भागों का उत्पादन है। फिंगरप्रिंट स्कैनर आवरण के मुख्य यांत्रिक घटक डाई-कास्ट होते हैं और एक डाई-कास्टिंग मशीन के माध्यम से आकार में काटते हैं। लॉक के गोले सभी एक बार की डाई-कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाते हैं। इस प्रक्रिया से डाई-कास्टिंग की कठिनाई बढ़ जाती है और इसके लिए प्लेट सामग्री की आवश्यकता होती है। यह प्रभावी रूप से उत्पाद की ताकत को मजबूत कर सकता है, इस प्रकार उत्पाद की सुरक्षा को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित करता है और समग्र उपस्थिति की पूर्णता को ध्यान में रखता है। इसकी सामग्री आम तौर पर जस्ता मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील का उपयोग करती है। जिंक मिश्र धातु में अच्छी लचीलापन और प्लास्टिसिटी होती है और यह फिंगरप्रिंट स्कैनर उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। स्टेनलेस स्टील जंग-प्रतिरोधी और टिकाऊ है, जिससे यह सबसे अच्छी आवास सामग्री उपलब्ध है।
4. घटक पॉलिशिंग, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया
फिंगरप्रिंट स्कैनर के यांत्रिक भागों के बाद डाई-कास्ट होने के बाद, उन्हें पॉलिशिंग डिपार्टमेंट को पॉलिशिंग के लिए भेजा जाएगा जैसे कि कैसिंग। शेल के पॉलिशिंग उपचार में कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं शामिल हैं जैसे कि सतह की सफाई, पीस, पॉलिशिंग और एंटी-जंग उपचार। पॉलिशिंग प्रभाव अप्रत्यक्ष रूप से तैयार फिंगरप्रिंट स्कैनर के सौंदर्यशास्त्र और सतह स्थायित्व को प्रभावित करता है। इसलिए, पॉलिशिंग में एक मानक प्रक्रिया प्रवाह और स्पष्ट प्रक्रिया लिंक होना चाहिए।
5. इलेक्ट्रॉनिक घटकों का परिष्कृत उत्पादन
इलेक्ट्रॉनिक घटक पूरे उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण लिंक में से एक हैं। वे इस महत्वपूर्ण जिम्मेदारी को सहन करते हैं कि क्या फिंगरप्रिंट स्कैनर अंततः डिज़ाइन किए गए फ़ंक्शन को ठीक से प्राप्त कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक प्रक्रियाओं की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, उन्नत उत्पादन उपकरण और एक उन्नत उत्पादन वातावरण का उपयोग किया जाना चाहिए। इसी समय, विधानसभा कर्मियों को हर विवरण में सावधान और धैर्य रखने की आवश्यकता होती है। एक छोटी सी गलती पूरे घटक को अनुपयोगी हो जाएगी। इसलिए, इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उत्पादन में डालने से पहले उच्च आवश्यकताओं और मानकों के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता है।
6. अंतिम विधानसभा, मशीनरी और श्रम एक दूसरे के पूरक हैं
फिंगरप्रिंट स्कैनर के इलेक्ट्रॉनिक और यांत्रिक भागों के पूरा होने के बाद, अंतिम विधानसभा को पूरा किया जा सकता है। अंतिम विधानसभा अर्ध-स्वचालित उत्पादन और मैनुअल-असिस्टेड उत्पादन के संयोजन को अपनाती है, जिससे विधानसभा अधिक वैज्ञानिक और उचित हो जाती है।
7. उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण, फिंगरप्रिंट स्कैनर गुणवत्ता की गारंटी
उत्पाद उत्पादन के अंतिम चरण के रूप में, उत्पाद की गुणवत्ता निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। इसलिए, एक अच्छा फिंगरप्रिंट स्कैनर ब्रांड गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया और गुणवत्ता निरीक्षण मानकों पर विशेष ध्यान देगा। सबसे पहले, एक फिंगरप्रिंट स्कैनर उत्पाद बैचों में कारखाने को छोड़ देता है, इसे हजारों सिम्युलेटेड अनलॉकिंग प्रयोगों, विस्फोट-प्रूफ और एंटी-वियर टेस्ट, उच्च तापमान वाले ओवन परीक्षण, बारिश बॉक्स नमी-प्रूफ परीक्षणों के दसियों से गुजरने की आवश्यकता होती है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड बॉक्स एंटी-जंग परीक्षण, दबाव बॉक्स शॉक-प्रूफ परीक्षण और अन्य निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद प्रदर्शन।